Què és la soldadura per arc submergit

La soldadura per arc submergit és un mètode en el qual l'arc es crema sota una capa de flux per realitzar la soldadura

• Principi de funcionament

L'arc de soldadura es crema entre el cable de soldadura i la peça de treball, i la calor de l'arc fon el metall base i el flux al final del cable de soldadura i prop de l'arc. El metall fos forma una piscina fosa i el flux fos es converteix en escòria. La piscina fosa està protegida per l'escòria i el vapor de flux i no està en contacte amb l'aire. A mesura que l'arc avança, la força de l'arc empeny el metall líquid de la piscina fosa cap a la part posterior de la piscina fosa. Durant el refredament posterior, aquest metall líquid es solidifica en una soldadura. L'escòria fosa es solidifica en una closca d'escòria, que cobreix la superfície de la soldadura. A més de protegir mecànicament la piscina fosa i el metall de soldadura, l'escòria també reacciona metal·lúrgicament amb el metall fos durant el procés de soldadura, afectant així la composició química del metall de soldadura. Durant la soldadura per arc submergit, la peça a soldar i el cable de soldadura es connecten als dos pols de la font d'energia de soldadura. El cable de soldadura està connectat a la font d'alimentació mitjançant un contacte lliscant amb la punta de contacte. El circuit de soldadura inclou font d'alimentació de soldadura, cable de connexió, punta de contacte, filferro de soldadura, arc, piscina fosa, peça de treball i altres enllaços. L'extrem del cable de soldadura es fon contínuament sota l'acció de la calor de l'arc, de manera que el cable de soldadura s'ha d'alimentar contínuament per mantenir l'estabilitat del procés de soldadura. . La velocitat d'alimentació del filferro s'ha d'equilibrar amb la velocitat de fusió del filferro. El cable de soldadura s'alimenta generalment per un corró d'alimentació de filferro impulsat per un motor elèctric. Depenent de l'aplicació, el nombre de cables pot ser simple, doble o multifilar. En algunes aplicacions, s'utilitza filferro amb nucli de flux en lloc de filferro sòlid, o s'utilitza una cinta d'acer en lloc de filferro.
La soldadura per arc submergit té dos mètodes: soldadura automàtica per arc submergit i soldadura semiautomàtica per arc submergit. En el primer, l'alimentació del filferro i el moviment de l'arc es completa automàticament per un capçal de màquina especial, mentre que en el segon, l'alimentació del filferro es fa mecànicament i el moviment de l'arc es fa manualment. Durant la soldadura, el flux s'estén des d'un embut davant de l'arc. Després de la soldadura, el flux no fos es pot recuperar automàticament mitjançant un dispositiu de recuperació de flux o netejar i recuperar manualment.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

• Avantatges i desavantatges de la soldadura per arc submergit

(1) El corrent de soldadura utilitzat és gran i la potència d'entrada corresponent és gran. Juntament amb l'efecte d'aïllament tèrmic del flux i l'escòria, l'eficiència tèrmica és alta i la profunditat de penetració és gran. La ranura de la peça de treball pot ser més petita, reduint la quantitat de metall de farciment. La soldadura d'arc submergit d'un sol fil pot penetrar 20 mm alhora sense bisellar la peça.
(2) La velocitat de soldadura és alta. Prenent com a exemple la soldadura a tope de plaques d'acer amb un gruix de 8 a 10 mm, la velocitat de la soldadura d'arc submergit d'un fil pot arribar als 50 a 80 cm/min, mentre que la velocitat de la soldadura manual per arc no supera els 10 a 13 cm/ min.

(3) La presència de flux no només pot aïllar el contacte entre el metall fos i l'aire, sinó que també pot fer que el metall fos de la piscina solidifiqui més lentament. Hi ha més temps per a la reacció metal·lúrgica entre el metall líquid i el flux fos, la qual cosa redueix la possibilitat de defectes com ara porus i esquerdes a la soldadura. Flux també pot afegir alguns elements d'aliatge al metall de soldadura per millorar les propietats mecàniques del metall de soldadura.

(4) Quan es solda en un entorn ventós, l'efecte protector de la soldadura per arc submergit és millor que altres mètodes de soldadura per arc.

(5) Durant la soldadura automàtica, els paràmetres de soldadura es poden mantenir estables mitjançant l'ajust automàtic. En comparació amb la soldadura manual per arc, la dependència de la qualitat de la soldadura del nivell d'habilitat del soldador es pot reduir considerablement.

(6) No hi ha radiació d'arc i les condicions de treball són bones.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

• Principals desavantatges de la soldadura per arc submergit

(1) A causa de l'ús de flux granular, aquest mètode de soldadura generalment només és adequat per a posicions de soldadura planes. S'han de prendre mesures especials per a la soldadura en altres posicions per garantir que el flux pugui cobrir l'àrea de soldadura.

(2) La posició relativa de l'arc i la ranura no es pot observar directament. Si no s'utilitza el dispositiu automàtic de seguiment de la soldadura, la desviació de la soldadura és fàcil d'ocórrer.

(3) La intensitat del camp elèctric de l'arc de soldadura d'arc submergit és relativament gran i l'arc és inestable quan el corrent és inferior a 100 A, de manera que no és adequat per soldar plaques primes amb un gruix inferior a 1 mm.

• Àmbit d'aplicació de la soldadura per arc submergit

A causa de la seva gran profunditat de penetració, alta productivitat i alt grau de mecanització, la soldadura per arc submergit és adequada per soldar soldadures llargues d'estructures de plaques mitjanes i gruixudes. És molt utilitzat en sectors manufacturers com la construcció naval, calderes i recipients a pressió, ponts, maquinària d'elevació, vehicles ferroviaris, maquinària d'enginyeria, maquinària pesada i maquinària metal·lúrgica, estructures de centrals nuclears, estructures marines, etc. És la soldadura més utilitzada. mètode en la producció de soldadura actual. un.

A més d'utilitzar-se per connectar components en estructures metàl·liques, la soldadura d'arc submergit també es pot utilitzar per soldar capes d'aliatge resistents al desgast o a la corrosió a la superfície dels metalls bàsics. Amb el desenvolupament de la tecnologia de la metal·lúrgia de soldadura i la tecnologia de producció de material de soldadura, els materials que es poden soldar mitjançant soldadura per arc submergit s'han desenvolupat des d'acer estructural al carboni fins a acer estructural de baix aliatge, acer inoxidable, acer resistent a la calor, etc., així com certs metalls no fèrrics, com ara aliatges a base de níquel, aliatges de titani, aliatges de coure, etc.