Procediment de prova de pressió hidrostàtica de la carcassa de petroli

Cada tub s'ha de provar hidrostàticament en tota la seva longitud després de l'engrossiment (si escau) i el tractament tèrmic (si escau) i ha d'assolir com a mínim la pressió de prova hidrostàtica especificada a 10.12.2 sense fuites. L'estat de prova de pressió total s'ha de mantenir durant no menys de 5 segons. Per a canonades soldades elèctriques, les soldadures de canonades s'han de comprovar si hi ha fuites a plena pressió. El taller de roscat ha de realitzar una prova hidrostàtica de longitud completa de la canonada (o fer els arranjaments per a aquesta prova) tret que prèviament s'hagi realitzat una prova de longitud completa com a mínim amb la pressió necessària per a l'estat de l'extrem de la canonada. La prova s'ha de dur a terme en una de les condicions següents:

a) Tubs d'extrem pla, no espessits, que ja no seran sotmesos a espessiment ni tractament tèrmic;

b) Tub no espessit d'extrem pla tractat tèrmicament;

c) Tubs d'extrem pla que no patiran tractament tèrmic després de l'engrossiment;

Si aquest tipus de canonada s'ha provat en tota la seva longitud sota la pressió d'assaig amb rosques i acoblaments en l'estat d'extrem pla abans de l'engrossiment, la prova de pressió a la part engrossida es pot utilitzar darrere de la secció de canonada escalfada durant l'engrossiment. Es realitza un dispositiu de prova de segellat del tap de prova de pressió.

d) Tub engrossit d'extrem pla després del tractament tèrmic;

e) Tub amb rosca però sense acoblament;

f) Tub d'acoblament roscat i estanc a la màquina.

Per a canonades que requereixen tractament tèrmic, la prova s'ha de dur a terme després del tractament tèrmic. La pressió d'assaig per a totes les canonades amb extrems roscats ha de ser com a mínim la de les rosques i els acoblaments.

Després de ser mecanitzat a la mida de l'extrem pla i després de qualsevol tractament tèrmic, la prova s'ha de realitzar amb l'extrem pla o amb fils.

La màquina de prova ha d'estar equipada amb dispositius per garantir que es compleixen els requisits de pressió de prova i intervals de temps especificats. Els dispositius de mesura de pressió d'assaig s'han de calibrar amb una màquina de prova de pressió estàtica o equip equivalent dins dels 4 mesos anteriors a cada ús. Els registres de calibratge i verificació s'han de mantenir d'acord amb 13.4.

Les juntes de cadell fetes d'una sola peça de tub o carcassa que s'hagin provat prèviament hidrostàticament no s'han de provar hidrostàticament si no són posteriorment tractades tèrmicament.

Nota 1: La superfície de l'acer al crom martensític es rasca fàcilment, per la qual cosa és possible que s'hagin de prendre mesures especials per tractar la superfície del fil i/o aplicar oli lubricant per minimitzar els danys a la superfície durant la prova hidrostàtica (càrrega i descàrrega d'endolls). Baix.

Nota 2: Hi ha disponibles diversos tipus de sistemes de prova hidràuliques. És responsabilitat de la fàbrica que realitza les proves hidrostàtiques desenvolupar un procediment de prova per garantir que es minimitzi la possibilitat de danys a la canonada i les rosques de la canonada i els acoblaments.