Requisits de temperatura de canonades LSAW i causes de l'escòria

El calibre de la canonada d'acer LSAW pot arribar als 1500 mm, LSAW és l'abreviatura anglesa de canonada d'acer de costura recta soldada per arc submergit, el procés de producció de canonada d'acer de costura recta soldada per arc submergit té tecnologia de formació JCOE, enrotllada en un tipus de tecnologia de soldadura per arc submergit. Quan el calibre és gran, es poden enrotllar dues plaques d'acer, que formaran el fenomen de doble soldadura.

• Requisits de canonades LSAW per a la temperatura de soldadura:

El material és d'acer baix en carboni, la temperatura de soldadura es controla a 1250 ~ 1460 graus, que pot complir amb el requisit de penetració de soldadura de 3 ~ 5 mm de gruix de paret de canonada, i la temperatura de soldadura es controla principalment ajustant la calor de corrent de Foucault d'alta freqüència. potència i velocitat de soldadura.

• Quan l'entrada de calor és insuficient, la vora de soldadura escalfada no arriba a la temperatura de soldadura i el teixit metàl·lic es manté sòlid, donant lloc a soldadures sense fusionar o sense soldar. Quan la calor d'entrada és massa gran, la vora de la soldadura escalfada supera la temperatura de soldadura, donant lloc a una cocció excessiva o gotes foses, fent que la soldadura formi un forat fos.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

• Les característiques de producció de la canonada d'acer LSAW de soldadura per arc submergit poden eliminar la causa de l'escòria a la soldadura a causa d'una capa intercalada bruta en la soldadura multicapa.
• Per a més inclusions a la matèria primera per fer l'escòria de soldadura, feu una inspecció prèvia a la soldadura del material base, canvieu el cable i el flux nous i altres mesures, la proporció d'escòries de la línia de fusió de soldadura només es redueix lleugerament, cosa que indica que les inclusions a la la matèria primera no és la principal causa de l'escòria.
• Per tant, l'escòria de la línia de fusió de canonades d'acer soldades amb arc submergit de paret recta de paret gruixuda és la raó principal perquè els paràmetres del procés de soldadura no són adequats. Els paràmetres del procés de soldadura de canonades d'acer soldades amb arc submergit de costura recta de paret gruixuda són: energia de línia, corrent de soldadura, tensió de soldadura, velocitat de soldadura, espai entre fils, mida del bisell, etc.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

L'escòria és l'escòria que queda dins de la soldadura. A partir de l'anàlisi teòrica, l'escòria de soldadura automàtica d'arc submergit es va produir per les tres raons principals següents:
1. Més inclusions a les matèries primeres (incloent metalls base, filferro de soldadura, flux);
2. Més inclusions en matèries primeres (incloent material base, filferro de soldadura, flux);
3. Paràmetres de procés de soldadura inadequats seleccionats, que no són propicis per a la superfície de l'escòria.