Diferència entre 15Mo3 i 16Mo3

Mar 25, 2024

  • 15Mo3 i 16Mo3 són acer de calderes i contenidors.

1, implementació d'acer 15Mo3 de l'estàndard alemany DIN17155, implementació de placa d'acer 16Mo3 de la norma europea EN10028. L'acer d'aliatge 15Mo3 s'utilitza generalment per a calderes de baixa i mitjana pressió (la pressió de treball generalment no és superior a 5,88 Mpa, temperatura de funcionament inferior a 450 graus) dels tubs de superfície escalfada; S'utilitza per a calderes d'alta pressió (la pressió de treball és generalment superior a 9,8 MPa, la temperatura de funcionament en 450 graus ~ 650 graus) dels tubs de superfície escalfada, economitzador, sobreescalfador, reescalfador.
2, l'acer 16Mo3 és un tub d'acer de grau estranger, utilitzat per fer calderes o recipients a pressió, corresponent al grau domèstic 12Cr1MoV.

  • Composició química i propietats mecàniques del tub de caldera d'acer 15Mo3:

Grau

C

Si

Mn

P

S

Cr

Mo

Cu

Ni

15 Mo3

0.12-0.20

0.10-0.35

1.40-0.9

0.035

0.03

Menor o igual a 0.25

0.25-0.35

0.30

0.30

Propietats mecàniques del tub resistent a la calor 15Mo3:

Resistència a la tracció (MPa) 450-600

Límit elàstic (MPa) Superior o igual a 270

Elongació (%) Major o igual a 20

15Mo3 alloy boiler tube

  • Composició química i propietats mecàniques del tub d'acer d'aliatge 16Mo3:

C

Si

Mn

P

S

Ni

Cr

Mo

Cu

Alt

ELA

N

0.12~0.2

Menor o igual a 0,35

0.4~0.9

Menor o igual a 0,025

Menor o igual a 0,010

Menor o igual a 0.3

Menor o igual a 0.3

0.25~0.35

Menor o igual a 0.3

Major o igual a 0,02

Major o igual a 0,015

Menor o igual a 0,012

  • Característiques del tub d'acer sense soldadura 16Mo3:

(1) Resistència a la calor;

(2) Resistència a la corrosió;

(3) Quan el contingut de Mn és inferior al 5%, la paciència del metall de soldadura és molt alta;

(4) Quan el contingut de Mn és superior al 3%, i després molt fràgil;

(5) Quan el contingut de Mn del 60% al 180%, el metall de soldadura té una gran resistència i resistència

16Mo3 alloy boiler tube