Procés de fabricació de canonades d'acer soldades

Selecció de matèries primeres: seleccioneu bobines o plaques d'acer d'alta qualitat com a matèries primeres per al procés de fabricació de canonades. L'elecció de l'acer depèn de factors com l'aplicació prevista, els requisits de pressió i la resistència a la corrosió.

Desenrotllament i anivellació: la bobina d'acer es desenrotlla i després passa per un procés d'anivellament per garantir la planitud i el gruix uniforme de la placa d'acer.

Formació: la placa d'acer plana s'introdueix després a una màquina que li dóna forma cilíndrica. Les vores dels llençols se superposen o s'ajunten per formar costures longitudinals.

Soldadura per resistència (ERW): En el procés ERW, les vores de les plaques d'acer formades s'escalfen i es fusionen mitjançant resistència elèctrica. La combinació de pressió i corrent elèctric crea una soldadura que uneix les dues vores per formar una canonada contínua.

Inspecció de soldadura: utilitzeu diversos mètodes, com ara la detecció de defectes per ultrasons o els raigs X per inspeccionar la soldadura per garantir la qualitat i la integritat de la soldadura.

Dimensió i redreçament: la canonada soldada es fa passar per una sèrie de corrons de dimensionament per obtenir el diàmetre exterior (OD) i el gruix de paret necessaris. A més, les canonades es poden redreçar per eliminar qualsevol corba o gir.

Tall: utilitzeu una serra o un altre dispositiu de tall per tallar el tub continu a la longitud desitjada.

Extrems i bisells: els extrems tallats de les canonades se solen mecanitzar per crear una superfície llisa i plana. En algunes aplicacions, els extrems també es poden bisellar per facilitar la soldadura i el muntatge.

Tractament tèrmic: depenent de l'aplicació prevista i dels materials utilitzats, les canonades poden ser sotmeses a un procés de tractament tèrmic per millorar les seves propietats mecàniques i eliminar les tensions residuals del procés de soldadura.

Proves i inspecció: les canonades acabades es sotmeten a diverses proves de control de qualitat, incloses proves hidrostàtiques, per assegurar-se que poden suportar la pressió especificada. Altres proves poden incloure inspeccions dimensionals, inspeccions visuals, etc.

Recobriment i marcatge: les canonades es poden revestir o revestir amb materials protectors per millorar la resistència a la corrosió. També estan marcats amb informació rellevant com ara dimensions, especificacions i detalls de fabricació.

Embalatge i enviament: el tub està empaquetat, empaquetat i llest per a l'enviament al client o al centre de distribució.