Procés de fabricació de canonades d'acer sense soldadura
Oct 12, 2023
Procés de fabricació de canonades d'acer sense soldadura
El mètode de laminació creuada (mètode de Mennesmann) primer perfora el tub d'acer amb un corró inclinat i després l'estén amb un laminador. Aquest mètode té una velocitat de producció ràpida, però requereix una alta processabilitat del tub en blanc. És adequat principalment per a la producció d'acer al carboni i tubs d'acer de baix aliatge. El mètode d'extrusió utilitza una màquina de perforació per perforar el tub en blanc o el lingot d'acer, i després utilitza una extrusora per extrudir-lo en una canonada d'acer. Aquest mètode és menys eficient que el mètode de laminació creuada i és adequat per produir tubs d'acer d'aliatge d'alta resistència.
Independentment del mètode de laminació creuada o del mètode d'extrusió, primer s'ha d'escalfar el tub en blanc o el lingot d'acer i el tub d'acer produït s'anomena tub d'acer laminat en calent. Les canonades d'acer produïdes per processament en calent de vegades es poden processar en fred segons sigui necessari. Hi ha dos mètodes de treball en fred: un és el mètode d'estirament en fred, que consisteix a estirar la canonada d'acer a través de la matriu d'extrusió per fer que la canonada d'acer sigui més fina i més llarga; l'altre és el mètode de laminació en fred, inventat pels germans Mennesmann. Els laminadors en calent són adequats per a mètodes de treball en fred. El processament en fred de canonades d'acer sense soldadura pot millorar la precisió dimensional i l'acabat de processament de les canonades d'acer i millorar les propietats mecàniques del material.
El procés de producció de canonades d'acer sense soldadura (tubes d'acer laminades en calent): la continuïtat de les canonades d'acer s'aconsegueix principalment mitjançant la reducció de la tensió. El procés de reducció de tensió és un procés de laminació continu de metall base buit sense nucli. Sota la condició de garantir la qualitat de la soldadura de la canonada principal, el procés de reducció de la tensió de la canonada d'acer és escalfar tota la canonada soldada a més de 950 graus centígrads i després reduir-la a diversos diàmetres exteriors i parets de canonada mitjançant una màquina de reducció de tensió ( es requereixen un total de 24 vegades de reducció de tensió).
Les canonades d'acer laminats en calent produïdes mitjançant aquest procés són essencialment diferents de les canonades soldades d'alta freqüència normals. Després d'escalfar-se al forn de calefacció, l'estructura metal·logràfica i les propietats mecàniques de la soldadura són completament coherents amb les del cos principal. A més, es van aconseguir múltiples passades de reducció de tensió. El rodatge de la màquina i el control automàtic fan que la precisió dimensional de la canonada d'acer (especialment la precisió de la rodonesa i el gruix de la paret de la canonada d'acer) sigui superior a les canonades d'acer sense soldadura similars.
