Construcció anticorrosió de canonades d'acer: sistemes, aplicació i inspecció

Per què la construcció anti-corrosió és una disciplina pròpia

Una canonada d'acer soterrada o immersa sol fallar des de l'exterior molt abans que falla per la pressió interna. El sòl, l'aigua subterrània, el corrent vagabund i la rasa conjunta són llocs de corrosió, i un recobriment prim en un punt o danyat durant l'elevació es converteix en el punt de partida d'una-fosa de paret. Per aquesta raó, el treball de recobriment en un projecte es tracta com un procés controlat que cobreix el material, la preparació de la superfície, la seqüència d'aplicació i els registres d'inspecció, més que com un ofici d'acabat realitzat després de la col·locació de la canonada.

En una línia de procés típica d'aigua, purins o de baixa pressió-, cada tub d'acer i tots els accessoris d'acer estan recoberts amb les mateixes dues famílies de material: un sistema ric en zinc epoxi no-tòxic- per a l'interior i un sistema epoxi de quitrà de hulla reforçat amb tela de vidre per a l'exterior.

Sistemes de recobriment intern i extern

L'ús d'un sistema a través de canonades, accessoris i reparacions és important perquè un desajust en la construcció de la pel·lícula o en la química de l'aglutinant crea una diferència galvànica o de permeabilitat exactament al punt on és més probable que la línia es vegi alterada durant la manipulació.

Preparació de la superfície abans del recobriment

L'adhesió es decideix abans d'obrir la primera capa. Es netegen les superfícies d'oli, pols, escòries de soldadura, escates de molí i òxid solt, i l'acer es deixa sec, lliure de marques d'aigua i amb una brillantor metàl·lica. La classe de neteja especificada és Sa 2,5 a prop-neteja amb granalla blanca avaluada segons la norma ISO 8501-1; on el granat no és pràctic, la neteja manual i amb eines elèctriques s'utilitza per a les àrees de reparació locals i per al retoc, eliminant tot el material solt i deixant una superfície sòlida i rugosa per a la imprimació.

La preparació també és una disciplina del lloc. Les juntes de canonades recobertes a la rasa han d'estar lliures de restes de terra i d'aigua abans de pintar, i el treball s'atura durant la pluja, la neu o la boira quan el treball es fa a l'aire lliure, perquè la humitat del substrat és la causa més freqüent de trencament prematur del recobriment en una línia soterrada.

Seqüència d'aplicació Pas a pas

Revestiment intern- apliqueu dues capes d'imprimació i després dues capes d'acabat. La imprimació s'aplica uniformement i sense faltes; un abric només es segueix un cop l'anterior està sec. Els buits, buits, arrugues i esgarrapades a la pel·lícula acabada es reparen abans que la canonada surti de la badia de recobriment.

Revestiment extern- apliqueu la imprimació incolora i deixeu-la assecar i, a continuació, construïu el sistema reforçat de manera que tres capes de tela de vidre s'emboliquen i s'impregnin completament amb epoxi de quitrà de hulla, acabant amb les capes superficials. El drap ha d'estar saturat de manera que no quedi cap teixit sec dins de la pel·lícula.

Manipulació- el recobriment està protegit durant el transport, l'aixecament i l'encordat. Qualsevol dany trobat es rep immediatament; La canonada amb danys de recobriment no reparat no està instal·lada.

Revestiment i reparació de juntesLes reparacions - utilitzen la mateixa estructura i materials que el cos de la canonada i es realitzen després de la soldadura a tope, un cop la superfície de la canonada s'ha refredat per sota dels 50 graus .

FarcimentEl rebliment de - es col·loca de manera que el recobriment extern no es raspa o tritura per la roca o per la galleda de la màquina.

Les zones confinades com les cambres de vàlvules i els mànigues necessiten ventilació artificial durant el recobriment, tant per al control del dissolvent com per mantenir la pel·lícula assecant correctament.

Criteris d'inspecció i acceptació

Aparença- canonades recobertes s'inspeccionen una per una. La superfície ha de ser llisa amb una pel·lícula de pintura brillant, d'aspecte uniforme, lliure d'arrugues, buits i grumolls; el reforç de tela de vidre ha d'estar completament saturat de pintura per tota la cara.

Gruix- es mostra una canonada de cada vint. Es mesuren tres seccions a cada tub mostrat, als dos extrems i al mig, amb quatre lectures per secció a la part superior, inferior i ambdós costats. S'utilitza un mesurador electrònic de gruix de pel·lícula seca i la lectura més baixa encara ha de satisfer el grau anticorrosió especificat.

Continuïtat- cada canonada rep una prova de vacances de CC amb un detector d'espurnes. No es permet cap-espurna, que és el que demostra que s'han trobat fosses, forats i danys mecànics. Per al sistema extern reforçat, la tensió de prova és normalment de 2500 V a 2800 V, coincidint amb un gruix de pel·lícula seca d'uns 450 µm.

El gruix i la continuïtat es registren junts perquè una pel·lícula gruixuda que fa espurnes encara és un rebuig, i una pel·lícula que passa la prova d'espurna a una tensió baixa pot ser simplement massa prima per satisfer la vida útil del disseny.

Preguntes freqüents

P: Quin recobriment s'utilitza a l'interior de la canonada?
Una pintura rica en -epoxi zinc-no tòxica aplicada com a dues capes d'imprimació seguides de dues capes d'acabat, amb cada capa aplicada només després que l'anterior s'hagi assecat i s'hagi reparat tots els errors.

P: Què signifiquen quatre capes i tres capes de tela?
Descriu el sistema epoxi extern de quitrà de hulla en què tres capes de tela de vidre s'emboliquen i s'impregnen completament entre passades de recobriment i s'acaben amb capes superficials, donant un gruix total de pel·lícula seca no inferior a 200 µm.

P: Quina preparació de la superfície es requereix?
L'especificació exigeix ​​una neteja Sa 2.5 gairebé -blanca avaluada segons la norma ISO 8501-1, amb oli, pols, escòries de soldadura, escates de molí i òxid solt eliminats i l'acer sec i mostrant una brillantor metàl·lica. Les eines manuals i elèctriques s'utilitzen per a reparacions i retocs locals.

P: Com es verifica el gruix del recobriment?
Es pren un mostreig d'una canonada de cada vint, tres seccions per canonada i quatre lectures per secció, utilitzant un mesurador electrònic de gruix de pel·lícula seca. La lectura més fina ha de complir encara el grau anticorrosió-especificat per a la línia.

P: Quina tensió de prova de vacances s'utilitza?
Cada tub es prova amb un detector d'espurnes de CC de 2500 a 2800 V i no es permet cap-espurna; aquest rang de tensió correspon al sistema reforçat a uns 450 µm de gruix de pel·lícula seca.

P: Quan es pot reparar un recobriment danyat?
Després de la soldadura a tope, una vegada que la superfície de la canonada s'hagi refredat per sota dels 50 graus, utilitzant la mateixa estructura i materials de recobriment que el cos de la canonada i el recobriment de fàbrica circumdant.