Factors que produeixen porositat en soldar tubs d'acer

Resumit de la següent manera.
(1) si les peces de soldadura tenen oli, aigua, òxid o altra matèria orgànica i no s'eliminen a fons, la soldadura produirà porositat.
(2) Si la vareta de soldadura no s'asseca o la temperatura d'assecat no és suficient o el temps de temperatura constant no és suficient, es pot produir porositat.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

(3) Si la gelada o la boira són pesades al matí, és més probable que la vareta de soldadura seca absorbeixi la humitat i pot aparèixer el forat.
(4) L'amplada de neteja de soldadura és massa estreta o incompleta. L'alta temperatura de l'arc de soldadura pot provocar que es cremin materials orgànics com la pintura al voltant de la soldadura, alliberant vapor d'aigua o hidrocarburs en descomposició, que s'endinsen a la piscina fosa mal protegida i poden provocar porositat d'hidrogen i porositat de monòxid de carboni.
(5) El corrent de soldadura és massa alt, cremarà un gran nombre d'elements d'aliatge de silici. La reacció de desoxidació a la piscina fosa només es pot completar amb l'element carboni. (El silici és un bon desoxidant.) El carboni i l'oxigen generen monòxid de carboni, que pot provocar porositat del monòxid de carboni.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

(6) És probable que es produeixin forats de nitrogen quan la piscina fosa és massa gran durant la soldadura i l'aire entra a la piscina fosa. La soldadura horitzontal és més propensa a la porositat que la vertical.