Tubs d'acer al carboni sense soldadura ASTM A192 per al servei de sobreescalfador d'alta pressió-
Sep 06, 2023
ASTM A192 (també emès com a ASME SA192) és l'especificació estàndard per a calderes d'acer al carboni i tubs de sobreescalfador sense soldadura per al servei d'alta-pressió. Els tubs fets amb aquest grau s'utilitzen en sobreescalfadors, intercanviadors de calor, condensadors i equips de transferència de calor-similars on la contenció de la pressió, la ductilitat i la transferència de calor eficient són importants al mateix temps. Com que el producte no té costures, no hi ha cap soldadura longitudinal que pugui actuar com a punt feble o camí de fuites sota el cicle tèrmic, i la química de baix-carboni fa que el tub sigui viable per a la flexió, l'enrotllament i l'expansió de la làmina-del tub.
Els usuaris habituals són les plantes de generació d'energia, els fabricants de calderes industrials i de serveis públics i les indústries de procés que necessiten un tub d'acer al carboni fiable per a circuits d'alta pressió-en què no es requereix un aliatge de crom-molibdè.
Composició química
L'anàlisi de calor i l'anàlisi del producte han d'estar dins dels límits següents, expressats en percentatge en pes.
| Element | Composició, % en pes |
|---|---|
| Carboni (C) | 0.06 - 0.18 |
| Manganès (Mn) | 0.27 - 0.63 |
| Fòsfor (P) | 0,035 màx |
| Sofre (S) | 0,035 màx |
Propietats mecàniques
| Propietat | Valor mínim |
|---|---|
| Resistència a la tracció | 325 MPa (47.000 psi) mín |
| Força de rendiment | 180 MPa (26.000 psi) mín |
| Elongació en 50 mm | 35% min |
| Duresa | HRB 77 màx |
Els valors s'apliquen al tub acabat després del tractament tèrmic final. La duresa es limita deliberadament, de manera que el material segueix sent adequat per a rodar i expandir-se en làmines de tub sense esquerdar-se.
Dimensions i condicions de subministrament
Diàmetre exterior: 5 mm a 500 mm, o fabricat segons dibuix
Gruix de paret: 1 mm a 100 mm
Longitud: longituds de tall aleatòria simple, aleatòria doble o fixes d'1 m a 12 m
Forma: tub sense soldadura laminat en calent o estirat en fred; Formació de corba en U-disponible per a paquets d'intercanvi-de calor
Extrems: llisos, bisellats o roscats, segons el muntatge
Acabat:-enrotllat, decapat o recuit brillant
Fabricació i Control de Qualitat
El tub sense soldadura es produeix perforant i enrotllant una palangana sòlida, després s'acaba mitjançant laminació en calent o estirat en fred per assolir el diàmetre, el gruix de la paret i l'acabat superficial necessaris. Després de la formació, el tub rep un tractament tèrmic final i només s'allibera després de la prova. Les proves de rutina inclouen la prova de pressió hidrostàtica o la inspecció de corrents de Foucault, la prova d'aplanament, la prova d'acampada, la prova de duresa i la prova de tracció, amb anàlisi química verificada a cada calor.
La producció s'organitza sota un sistema de gestió de qualitat certificat ISO 9001, amb gestió ambiental ISO 14001 i gestió de seguretat i salut laboral ISO 45001. Els tubs estan marcats amb el grau, la mida, el número de calor i l'estàndard, i després s'inclouen amb protecció final per al transport.
Límits del servei i aplicacions
Tubs de sobreescalfador i reescalfador en calderes industrials i d'utilitat
Tubs d'intercanvi-de calor, condensador i escalfador d'aigua d'alimentació
Economitzador i tubs de banc de calderes per al servei d'alta pressió
Components generals de-tuberies i peces de pressió-d'alta pressió en dissenys d'acer al carboni
Els graus d'acer al carboni com l'A192 es consideren normalment per a temperatures metàl·liques de fins a aproximadament 427 graus (800 graus F) en el disseny de peces a pressió-. Per sobre d'aquest rang, la grafitització i la fluència esdevenen factors rectors i en el seu lloc es selecciona un grau de crom-molibdè, per exemple ASTM A213 T11 o T22.
Preguntes freqüents
P: ASTM A192 és un acer aliat o un acer al carboni?
És un grau d'acer al carboni sense costures. La química es limita al carboni i al manganès amb controls de fòsfor i sofre residuals, i no s'especifiquen addicions d'aliatge deliberades com ara crom o molibdè.
P: En què es diferencia l'A192 de la canonada ASTM A106?
L'A106 cobreix canonades d'acer al carboni sense soldadura i soldades per al servei d'alta-temperatura en mides nominals de canonades, mentre que l'A192 cobreix tubs de calderes i sobreescalfadors sense soldadura amb un rang de carboni més ajustat i una duresa màxima controlada adequada per a equips de transferència de calor-.
P: Quina és la temperatura màxima de treball dels tubs A192?
El grau s'aplica habitualment a una temperatura metàl·lica d'uns 427 graus (800 graus F). Per a temperatures més altes, o on la resistència a la fluència governa el disseny, normalment s'especifica un tub d'aliatge com ASTM A213 T9 o T22.
P: Quines proves es fan als tubs acabats?
Cada lot es comprova mitjançant anàlisis químiques, proves de tracció i duresa, proves d'aplanament o acampada, i una prova de pressió hidrostàtica o una inspecció de corrents de Foucault. Es poden afegir proves d'ultrasons quan l'aplicació ho requereixi.
P: Els tubs A192 es poden doblegar o formar en U-?
Sí. El baix contingut de carboni i la duresa tapada donen al tub una bona conformabilitat, de manera que els tubs rectes es poden doblegar en forma d'U-per als paquets d'intercanvi-de calor. La flexió és seguida d'un alleujament de tensió i el mateix règim de prova que el tub recte.
P: Quines mides i longituds estan disponibles?
Es produeixen diàmetres exteriors de 5 mm a 500 mm i gruixos de paret d'1 mm a 100 mm, en longituds d'1 m a 12 m com a talls de tall aleatori o fixos. Les mides no-estàndards es fan segons el dibuix amb toleràncies acordades.







